供應(yīng)江蘇真空捏合機(jī)  重慶碳素捏合機(jī) 河北硅膠生產(chǎn)設(shè)備 保修一年

捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，最常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個(gè)攪拌槳的速度快，一個(gè)攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來(lái)的，該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年，海因茨曾說(shuō)“在操作過(guò)程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)”。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒(méi)有溶劑，這樣可以最大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個(gè)非常復(fù)雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術(shù)。于是，他開(kāi)始開(kāi)發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù)，也就是所謂的“干法工藝”。

捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機(jī)工作原理：

捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。

捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，最常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。、

邦德仕的優(yōu)勢(shì)：

      邦德仕機(jī)械設(shè)備常年接非標(biāo)定制設(shè)備，如動(dòng)力力混合機(jī),捏合機(jī),強(qiáng)力分散機(jī),高速分散機(jī)，行星攪拌機(jī)等大型攪拌系統(tǒng)，均應(yīng)用于物料的攪拌、反應(yīng)、分散、生物發(fā)酵等設(shè)備。工人們對(duì)產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)、制作周期快，嚴(yán)格按照客戶需求制作；我司招聘的每位工人均是重金聘請(qǐng)，長(zhǎng)期從事機(jī)械設(shè)備行業(yè)的技術(shù)能手，每位師傅技術(shù)過(guò)硬，在其崗位里工作出色，力求產(chǎn)品的穩(wěn)定，制作精度高，擔(dān)得起大量的訂單制作。

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